Μηχανή πλαστικοποίησης με σπρέι κόλλας θερμής τήξης

Διαφορετικό από τους συνηθισμένους πλαστικοποιητές σταθερής παραμέτρου, αυτόJundingda εργοστάσιοΤο μηχάνημα πλαστικοποίησης με ψεκασμό κόλλας θερμής τήξης πραγματοποιεί σύνδεση σε πραγματικό χρόνο μεταξύ της παραγωγής κόλλας και της ταχύτητας λειτουργίας, με ανεξάρτητη βαθμονόμηση παραμέτρων για διαφορετικά υλικά. Επιλύει αποτελεσματικά κοινά ελαττώματα, όπως ανομοιόμορφη κόλληση, απορρίμματα υλικών και αποκόλληση του προϊόντος.

Σε συνδυασμό με τη μονάδα θερμής τήξης XD-Z50L, το μηχάνημα υιοθετεί μετατροπή διπλής συχνότητας και έλεγχο θερμοκρασίας ζωνών 10 καναλιών για σταθερή παροχή κόλλας για πολλές ώρες. Το πλήρως μονωμένο πιστόλι ψεκασμού αποφεύγει τη στερεοποίηση και το μπλοκάρισμα της κόλλας. Τα αρθρωτά ακροφύσια και τα εξαρτήματα του φίλτρου απλοποιούν τη συντήρηση, ενώ η ενσωματωμένη εμφύσηση απορριμμάτων και το σχίσιμο με ακρίβεια εξασφαλίζουν επίπεδα φινιρισμένα υλικά χωρίς γρέζια.

Η Ruian Jundingda Machinery ιδρύθηκε το 2011 και εστιάζει στην Ε&Α και στην παραγωγή θερμοκολλητικής επίστρωσης και σύνθετου εξοπλισμού. Με ανεξάρτητη εργοστασιακή και ώριμη βιομηχανική επαλήθευση, η εταιρεία προμηθεύει σταθερό, τυποποιημένο σύνθετο εξοπλισμό για την αυτοκινητοβιομηχανία, την προστασία του περιβάλλοντος και την οικιακή κλωστοϋφαντουργία.

Μηχανή θερμοκολλητικής κόλλας XD-Z50L

Έξυπνο σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας Xinjie

Έλεγχος μετατροπής διπλής συχνότητας

Αρχή Εργασίας

Τα υλικά ξετυλίγονται ηλεκτρικά και διορθώνονται αυτόματα για απόκλιση. Μετά από ακριβή ψεκασμό θερμού τήγματος, τα υλικά πλαστικοποιούνται με υποστρώματα ανώτερης στρώσης, συμπιέζονται θερμικά, σχίζονται πνευματικά και τέλος σερβοτυλίγονται. Η πλήρης διαδικασία κλειστού βρόχου επιτυγχάνει μη επανδρωμένη, συνεπή παραγωγή παρτίδων.

Σχήμα Κατασκευής Προϊόντος

Το πιστόλι ψεκασμού μικρών ινών 400 mm διαθέτει μια πλήρως κλειστή θερμομονωτική δομή. Το μονό ακροφύσιο του είναι συνδυασμένου τύπου 25 mm, με δύο προαιρετικά ακροφύσια: μικρό σπιράλ και μικρή ίνα. Το πάχος του φύλλου ψεκασμού είναι 0,3 mm και η απόσταση των οπών ψεκασμού είναι 7 mm, επιτρέποντας εύκολη συντήρηση. Η ελάχιστη απόδοση κόλλας ανά τετραγωνικό μέτρο είναι ρυθμιζόμενη στην περιοχή από 5-20 g.

Διαμορφώσεις

1. Μέθοδος επίστρωσης: Ψεκασμός

2. Μέγιστο ενεργό πλάτος: ≤1600mm ；

3. Έξοδος κόλλας: 5-20 g/m² ；

4. Μέγιστη Ταχύτητα Παραγωγής: 200m/min

5. Μήκος κυλίνδρων : 1800mm

6. Μέγιστη διάμετρος ξετύλιξης: 1300 mm.

7. Συσκευές ξετυλίγματος σερβομηχανισμού: 2 σετ

8. Τροφοδοτικό: 380V±15%;

9. Η έξοδος κόλλας μπορεί να παρακολουθηθεί συγχρονισμένα με την κύρια ταχύτητα του μηχανήματος ή να ρυθμιστεί ανεξάρτητα.

Τμήμα ραφιού

1. Το κύριο πλαίσιο είναι ενσωματωμένο από χαλύβδινες πλάκες πάχους 25 mm, που υποστηρίζονται από τετράγωνους χαλύβδινους σωλήνες.

2. Η κύρια μηχανή υιοθετεί έναν σερβοκινητήρα Innovance 2,9KW για την περιέλιξη ενός σταθμού.

3. Η πρόσφυση και το σχίσιμο οδηγούνται από έναν σερβοκινητήρα Innovance 2,9 KW.

4. Εξοπλισμένο με 5 σετ πνευματικών συσκευών κοπής μαχαιριών. Το κάτω μαχαίρι χρησιμοποιεί έναν ενσωματωμένο κύλινδρο από χάλυβα ρουλεμάν (κόφτης Amada AMD-A90).

5. Η μηχανή πλαστικοποίησης με ψεκασμό κόλλας θερμής τήξης συναρμολογείται κυρίως από χαλύβδινες πλάκες, τετράγωνους χάλυβες και χάλυβες καναλιών.

6. Εξοπλισμένο με σύστημα εμφύσησης απορριμμάτων (συμπεριλαμβανομένου φυσητήρα 3,7 KW).

Τμήμα περιέλιξης & ξετύλιξης

1. Το ξετύλιγμα υιοθετεί μηχανοκίνητη έλξη για τροφοδοσία, με χωρητικότητα φορτίου 1000kg.

2. Οι άξονες ξετύλιξης χρησιμοποιούν δύο άξονες διαστολής αέρα τύπου κλειδιού 3 ιντσών, κατάλληλους για χάρτινους σωλήνες με εσωτερική διάμετρο 76 mm.

3. 2 σετ συσκευών ξετύλιξης (και οι δύο εξοπλισμένες με φωτοηλεκτρική αυτόματη λειτουργία διόρθωσης απόκλισης-Yupeng).

4. 2 σετ συσκευών ξετύλιξης υιοθετούν σερβοκινητήρες 1,8 KW - Καινοτομία.

5. Η περιέλιξη υιοθετεί τον σερβοκινητήρα 2,9KW (Καινοτομία) για την περιέλιξη ενός σταθμού.

6. Η περιέλιξη χρησιμοποιεί έναν άξονα διαστολής αέρα 3 ιντσών.

Τομέας πλαστικοποίησης ψεκασμού κόλλας

1. Εξοπλισμένο με πλαίσιο στήριξης προσαρμογής για την κεφαλή μήτρας ψεκασμού και επίστρωσης κόλλας (ρυθμιζόμενη πάνω, κάτω, μπροστά και πίσω με εύρος ρύθμισης 15 cm).

2. Τμήμα πλαστικοποίησης: φ240 χιλιοστά επιχρωμιωμένος κύλινδρος θέρμανσης--1 τεμ.,  φ220 χιλιοστά κύλινδρος από καουτσούκ σιλικόνης--1 τεμάχιο ；

3. Κύλινδροι μετάδοσης: Αποτελούνται από πολλούς οδηγούς κυλίνδρους αλουμινίου φ80mm.

Τμήμα Μετάδοσης

1. Κύριος κινητήρας: 2,9KW σερβοκινητήρας καινοτομίας.

2. Περιέλιξη: 2,9KW Καινοτόμος σερβοκινητήρας ；

3. Κύρια μηχανή: 2,9KW σερβοκινητήρας καινοτομίας.

4. Έλξη και σχίσιμο: 2,9 KW Innovance σερβοκινητήρα ；

5. Ξετύλιγμα (2 σετ) : σερβοκινητήρες Innovance 1,8KW.

Τμήμα Πνευματικού Ελέγχου

1. Κύλινδρος κυλίνδρου πίεσης πλαστικοποίησης : 80 mm ；

2. Άλλα πνευματικά εξαρτήματα: Βαλβίδες ρύθμισης πίεσης, βαλβίδες χειροκίνητης έλξης, κ.λπ., (AIRTAC)

3. Ένας κύριος σωλήνας Φ8mm (υλικό PU) διατρέχει ολόκληρο το μηχάνημα.

4. Πίεση παροχής αέρα: 4-7kg/cm²;

5. Ο αεροσυμπιεστής δεν περιλαμβάνεται σε αυτόν τον εξοπλισμό.

Ηλεκτρολογικό Τμήμα

1. Κύριο ηλεκτρικό ντουλάπι--1 τμχ, ελεγχόμενο από Siemens PLC και οθόνη αφής (συμπεριλαμβανομένης της εξόδου ισχύος 24 V)

2. Κύρια μηχανή: 2,9KW (εξοπλισμένη με πρόγραμμα οδήγησης Innovance) ；

3. Περιέλιξη: 2,9KW (εξοπλισμένο με πρόγραμμα οδήγησης Innovance) ；

4. Οθόνη διπλής οθόνης: κύρια οθόνη--1 τμχ & δευτερεύουσα οθόνη--1 τεμ (και τα δύο μάρκας Siemens)

Προδιαγραφές μηχανής κόλλας

Ανταλλακτικά

Βασικά Χαρακτηριστικά Προϊόντος

Πολυλειτουργικός ολοκληρωμένος σχεδιασμός

Ενσωματώνει λειτουργίες ξετύλιξης, αυτόματης διόρθωσης απόκλισης, πλαστικοποίησης με ψεκασμό κόλλας εφάπαξ, σχισμής και περιέλιξης.

Έξοδος υψηλής ταχύτητας 200m/min:

Η πλήρης σύγχρονη μονάδα σερβομηχανισμού υποστηρίζει σταθερή λειτουργία 200 m/min, ενισχύοντας σημαντικά την απόδοση μαζικής παραγωγής.

Μικροκόλληση και εξοικονόμηση ακριβείας:

5–20 g/㎡ ρυθμιζόμενη κόλληση χωρίς βαθμίδες, υποστήριξη παρακολούθησης ταχύτητας και χειροκίνητη λεπτομέρεια για μείωση της σπατάλης κόλλας, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα σταθερή πλαστικοποίηση.

Σταθερή χύτευση μηδενικής απόκλισης:

Η φωτοηλεκτρική διόρθωση σε πραγματικό χρόνο εξαλείφει τη μετατόπιση υλικού. Η σταθερή τάση και η θερμική πίεση εξασφαλίζουν επίπεδα, ομοιόμορφα τελικά προϊόντα.

Χαμηλό κόστος συντήρησης:

Τα αρθρωτά αποσπώμενα εξαρτήματα ψεκασμού και φίλτρου επιτρέπουν γρήγορη αντικατάσταση. Η μονωμένη δομή αποτρέπει το μπλοκάρισμα της κόλλας και μειώνει το ποσοστό αστοχίας.

Σταθερό πλαίσιο βαρέως τύπου:

Η δομή από χάλυβα πάχους 25 mm υποστηρίζει 24ωρη συνεχή λειτουργία υψηλού φορτίου.

Έξυπνη οπτική λειτουργία:

Η οπτικοποίηση διπλής οθόνης και ο έλεγχος θερμοκρασίας ζώνης Siemens προσαρμόζονται σε διάφορες διαδικασίες υλικών με απλή λειτουργία.

Σενάρια εφαρμογής

Βιομηχανική εύκαμπτη πλαστικοποίηση:

Σύνθετο υψηλής ταχύτητας για διάφορα εύκαμπτα βιομηχανικά υποστρώματα.

Λειτουργικά υλικά αυτοκινήτου:

Το Hot Melt Glue Spray Laminating Machine  είναι κατάλληλο για πλαστικοποίηση ηχομονωτικών, απορρόφησης κραδασμών και θερμομονωτικών υλικών αυτοκινήτων.

Οικιακά ρυθμιστικά και ηχομονωτικά υλικά:

Εφαρμόζεται σε σύνθετα υλικά απορρόφησης κραδασμών και μείωσης θορύβου εσωτερικού χώρου.

Υλικά καθαρισμού αέρα και φίλτρου:

Η ακριβής μικροκόλληση εξασφαλίζει διαπερατότητα αέρα των σύνθετων προϊόντων φίλτρου.

Γιατί να μας επιλέξετε

Επαγγελματίας Κατασκευαστής:

Εργοστάσιο που ιδρύθηκε το 2011 με επίκεντρο τον σύνθετο εξοπλισμό θερμής τήξης, με σταθερή παραγωγική ικανότητα και εμπειρία στον κλάδο.

Ανεξάρτητη Ε&Α:

Αυτο-αναπτυγμένη τεχνολογία πλήρους σερβο πλαστικοποίησης βελτιστοποιημένη για πραγματικά σημεία πόνου στη βιομηχανική παραγωγή.

Γνήσια εξαρτήματα επωνυμίας:

Εξοπλισμένο με βασικά εξαρτήματα Siemens, Inovance και AIRTAC για σταθερή μακροχρόνια λειτουργία.

Τυπική πιστοποίηση:

Συμμορφώνεται με το σύστημα διαχείρισης ISO και την πιστοποίηση CE, υποστηρίζοντας την παραγωγή προτύπων εξαγωγής.

Υπηρεσία πλήρους κύκλου:

Προσαρμοσμένη λύση, επιτόπια θέση σε λειτουργία, εκπαίδευση χειριστή, 24ωρη τεχνική υποστήριξη και προμήθεια ανταλλακτικών.

Σύγκριση προϊόντων (VS Ordinary Laminating Machine)

Παράδοση & Προσφορά

Διαμόρφωση:

Πλήρης μηχανή πλαστικοποίησης + μηχανή θερμής κόλλας XD-Z50L + πλήρες σετ τυπικών ανταλλακτικών

Τιμή:

650.000 RMB / Σετ (διαθέσιμο FOB)

Χρόνος παράδοσης:

40 εργάσιμες ημέρες μετά την κατάθεση

Όρος πληρωμής:

50% κατάθεση για την παραγωγή, 50% υπόλοιπο πριν από την αποστολή

FAQ

Ε1: Πλεονεκτήματα πλήρους σερβομηχανισμού;

Α: Ο συγχρονισμός σερβομηχανισμού πλήρους σύνδεσης παρέχει ταχύτερη απόκριση, σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας και υψηλότερο ποσοστό πιστοποίησης τελικού προϊόντος από τα παραδοσιακά μοντέλα μετατροπής συχνότητας.

Ε2: Μπορεί ο όγκος της κόλλας να προσαρμοστεί σε διαφορετικά υλικά;

Α: Ναι. Υποστηρίζει αυτόματη παρακολούθηση ταχύτητας και χειροκίνητη λεπτομέρεια μικροκόλλησης 5–20 g/㎡ για να ταιριάζει με διαφορετικές προδιαγραφές υλικού.

Ε3: Κατάλληλο για παραγωγή μεγάλης παρτίδας;

Α: Πλαίσιο βαρέως τύπου και σταθερό σύστημα ελέγχου σερβομηχανισμού και θερμοκρασίας υποστηρίζουν 24ωρη αδιάλειπτη βιομηχανική λειτουργία υψηλής ταχύτητας.

Ε4: Υποστήριξη μετά την πώληση;

Α: Επί τόπου θέση σε λειτουργία, εκπαίδευση λειτουργίας, 24ωρη τεχνική υποστήριξη και προμήθεια γνήσιων ανταλλακτικών.

Ε5: Υποστήριξη προσαρμογής;

Α: Διατίθεται μη τυπική προσαρμογή για ειδικές απαιτήσεις πλάτους υλικού, τρόπου ψεκασμού και διαδικασίας  σχετικά με το μηχάνημα πλαστικοποίησης με ψεκασμό κόλλας θερμής τήξης.